Giấy không thấm nước là một vật liệu thiết yếu được sử dụng trong bao bì thực phẩm và nướng do khả năng kháng mỡ và dầu của nó. Việc chuẩn bị tủy giấy chống mỡ liên quan đến một loạt các quy trình để đảm bảo bài báo có các đặc tính cần thiết. Dưới đây là một sự cố chi tiết của quy trình:

Lựa chọn nguyên liệu thô
Gỗ: Thông thường, gỗ mềm (như thông hoặc vân sam) được sử dụng vì nó cung cấp các sợi dài góp phần vào sức mạnh của bài báo.
Giấy tái chế: Đôi khi được sử dụng để giảm chi phí và tác động môi trường, nhưng nó phải được xử lý cẩn thận để loại bỏ các chất gây ô nhiễm.

Debarking và sứt mẻ
Debarking: Các bản ghi được đưa vào một Debarker trong đó vỏ cây được loại bỏ bằng các phương pháp cơ học hoặc thủy lực.
Chipping: Các bản ghi được gỡ bỏ được cắt thành các chip nhỏ, thống nhất bằng cách sử dụng một chiếc máy chipper. Kích thước và hình dạng của các chip là rất quan trọng cho quá trình đập tiếp theo.

Đập
Có hai phương pháp chính của Pulping: cơ học và hóa học.
Xung cơ học:
Quá trình: Các chip gỗ là mặt đất để tách các sợi bằng lực cơ học.
Ưu điểm: Năng suất cao (lên đến 95% gỗ được chuyển đổi thành bột giấy).
Nhược điểm: Các sợi được sản xuất ngắn hơn và có nhiều lignin hơn, có thể ảnh hưởng đến chất lượng giấy và khả năng chống mỡ.
Pulping hóa học:
Quá trình: Các chip gỗ được nấu bằng hóa chất để hòa tan lignin và tách các sợi cellulose. Phương pháp phổ biến nhất là quá trình kraft.
Ưu điểm: Sản xuất giấy mạnh hơn với sợi dài hơn và ít lignin hơn.
Nhược điểm: năng suất thấp hơn so với đập cơ học.

Rửa tủy và sàng lọc
Rửa: Bột giấy được rửa để loại bỏ hóa chất dư và lignin. Quá trình này liên quan đến một số giai đoạn mà nước và bột giấy được trộn lẫn và các vật liệu không mong muốn được loại bỏ qua màn hình.
Sàng lọc: Bột giấy được sàng lọc để loại bỏ các hạt và tạp chất quá khổ. Điều này đảm bảo kích thước sợi đồng đều và nâng cao chất lượng giấy.

Bleaching (tùy chọn)
Mục tiêu: Bleaching được sử dụng để làm trắng bột giấy và loại bỏ bất kỳ lignin còn lại, có thể gây vàng theo thời gian.
Quá trình: Một loạt các phương pháp điều trị hóa học sử dụng clo dioxide, oxy và hydro peroxide. Các quy trình hiện đại nhằm mục đích giảm thiểu tác động môi trường bằng cách giảm sử dụng clo.

Đánh đập và tinh chế
Đánh bại: Bột giấy bị đánh để làm cho các sợi, tăng diện tích bề mặt của chúng và tăng cường sức mạnh và độ mịn của giấy.
Tinh chỉnh: Tinh chế thêm điều chỉnh các đặc tính sợi bột giấy để đạt được các thuộc tính giấy mong muốn, chẳng hạn như cường độ, mật độ và độ mịn.

Điều trị bằng dầu mỡ
Mục đích: Bước này là rất quan trọng để truyền đạt các đặc tính chống mỡ vào bài báo.
Quá trình:
Đánh đập cơ học: Bột giấy bị đánh ở mức độ rất cao, làm sụp đổ các sợi và tạo ra một cấu trúc dày đặc, chặt chẽ.
Kích thước nội bộ: Các hóa chất như alkyl ketene dimer (AKD) hoặc alkenyl succinic anhydride (ASA) được thêm vào bột giấy. Những hóa chất này phản ứng với các sợi để giảm ái lực với nước và mỡ.
Xử lý bề mặt: Giấy có thể được xử lý bằng các lớp phủ bổ sung như tinh bột hoặc silicon để tăng cường kháng mỡ hơn nữa.

Hình thành tờ giấy
Máy Fourdrinier: Bột giấy được đưa vào một lưới dây di chuyển nơi nước chảy ra, để lại một thảm sợi. Thảm này sau đó được ép và sấy khô để tạo thành một tờ giấy liên tục.
Couch Rolls và nhấn: Giấy ướt được chuyển từ lưới dây sang một loạt các cuộn cảm thấy và ép loại bỏ nước bổ sung.
Sấy khô: Giấy được truyền qua một loạt các xi lanh được làm nóng để loại bỏ độ ẩm còn lại.

Lịch
Quá trình: Giấy khô đi qua một loạt các con lăn (lịch) để làm mịn và nén nó, cho nó độ dày, hoàn thiện bề mặt và sức mạnh mong muốn.
Mục đích: Lịch tăng cường sự xuất hiện và khả năng in của giấy.

Quay cuồng và cắt
Quay lại: Giấy hoàn thành được vết thương trên các cuộn lớn.
Cắt: Các cuộn được cắt thành các cuộn hoặc tờ nhỏ hơn, tùy thuộc vào các yêu cầu sử dụng cuối.

Kiểm soát và kiểm tra chất lượng
Thử nghiệm kháng dầu mỡ: Bài báo được kiểm tra khả năng chống mỡ của nó bằng cách phơi nó thành dầu hoặc dầu mỡ và quan sát cho bất kỳ sự xâm nhập hoặc nhuộm màu nào.
Các thử nghiệm khác: Độ bền, độ ẩm, độ dày và độ mịn bề mặt được kiểm tra để đảm bảo bài báo đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.

Bao bì và vận chuyển
Bao bì: Giấy hoàn thành được đóng gói để bảo vệ nó khỏi độ ẩm và ô nhiễm trong quá trình vận chuyển.
Vận chuyển: Giấy được chuyển đến các nhà sản xuất sẽ chuyển đổi nó thành các sản phẩm cuối cùng, chẳng hạn như giấy nướng, gói thực phẩm hoặc túi chống mỡ.
Cân nhắc về tác động môi trường
Nguồn cung cấp bền vững: Sử dụng các khu rừng được quản lý bền vững và các nguồn gỗ được chứng nhận.
Tái chế: Kết hợp các sợi giấy tái chế để giảm chất thải.
Xử lý nước thải: Đảm bảo rằng nước thải và các sản phẩm phụ khác được xử lý để giảm thiểu tác động môi trường.
Hiệu quả năng lượng: Thực hiện các biện pháp tiết kiệm năng lượng trong quá trình nghiền và làm giấy.

Sự chuẩn bị của Giấy chống mỡ Bột giấy liên quan đến một loạt các bước phức tạp, từ việc chọn đúng nguyên liệu thô đến tinh chế và xử lý bột giấy để đạt được các đặc tính kháng mỡ mong muốn. Mỗi giai đoạn được kiểm soát cẩn thận để đảm bảo sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết cho mục đích sử dụng của nó.